Punto di fusione del polipropilene: caratteristiche e proprietà

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Punto di fusione del polipropilene: caratteristiche e proprietà
Punto di fusione del polipropilene: caratteristiche e proprietà
Anonim

Il polipropilene è un polimero termoplastico del propene. È ottenuto mediante la tecnologia della polimerizzazione del propilene utilizzando catalizzatori a complessi metallici. I parametri per la produzione di questo materiale sono simili a quelli per la produzione del polietilene a bassa densità.

A seconda del catalizzatore utilizzato, si può ottenere qualsiasi tipo di polimero o loro miscela. Il punto di fusione del polipropilene è una delle caratteristiche importanti di questo materiale. Ha la forma di una polvere bianca o di granuli, la cui densità apparente varia fino a 0,5 g/cm³. Il materiale descritto può essere tinto, stabilizzato o non colorato.

Specifiche: struttura molecolare

punto di fusione del polipropilene
punto di fusione del polipropilene

Secondo la struttura molecolare, il polipropilene è suddiviso in diverse varietà principali, tra cui:

  • isotattica;
  • atattico;
  • sindiotattica.

Gli stereoisomeri di un materiale differiscono in fisica,caratteristiche meccaniche e chimiche. Ad esempio, il polipropilene atattico ha l'aspetto di un materiale gommoso, caratterizzato da un'elevata fluidità. La temperatura di fusione del polipropilene per estrusione in questo caso è di circa 80°C, mentre la densità può arrivare a 850 kg/m³.

Questo materiale si dissolve molto bene in etere dietilico. Le proprietà del polipropilene isotattico differiscono da quelle sopra descritte ed hanno un elevato modulo elastico, la sua densità raggiunge i 910 kg/m³, mentre il punto di fusione varia da 165 a 170 °C. In questa varietà, il polipropilene è caratterizzato da un'eccellente resistenza agli agenti chimici.

Proprietà fisiche e meccaniche

punto di fusione del polipropilene
punto di fusione del polipropilene

Oggi l'uso del polipropilene è molto comune. Il punto di fusione di questo materiale varia nelle singole varietà. Abbastanza spesso viene confrontato con il polietilene, ma il polipropilene non ha una densità così elevata, è 0,91 g / cm³. Inoltre, il polipropilene è più duro, più resistente all'abrasione e più resistente alle temperature.

Il suo livello di rammollimento inizia intorno ai 140 °C, mentre il punto di fusione raggiunge i 175 °C. Il materiale non è soggetto a crepe da corrosione. È resistente all'ossigeno e alla luce, ma questa sensibilità si riduce se vengono aggiunti stabilizzanti agli ingredienti nella produzione del polipropilene.

Molte varietà di polipropilene sono oggi utilizzate in vari settori. Temperaturala fusione di questo materiale amplia la portata. L'allungamento a rottura in percentuale può variare dal 200 all'800%. Il carico di snervamento a trazione è pari al limite da 250 a 350 kgf/cm². La resistenza all'urto dentellata varia da 33 a 80 kgf cm/cm², mentre la durezza Brinell varia da 6 a 6,5 kgf/mm².

Proprietà chimiche di base

temperatura di fusione dei tubi in polipropilene
temperatura di fusione dei tubi in polipropilene

Se prevedi di acquistare alcuni prodotti in polipropilene, dovresti conoscere il punto di fusione di questo materiale. Se ne parla nell'articolo. Da esso puoi imparare altre proprietà chimiche. Ad esempio, il materiale è chimicamente stabile e nei solventi organici si gonfia solo leggermente. Se la temperatura sale a 100 °C, il materiale si dissolverà in idrocarburi aromatici. In questo caso si tratta di toluene e benzene.

Poiché il polipropilene contiene atomi di carbonio terziario, è resistente all'ossigeno, alle radiazioni ultraviolette e alle temperature elevate. Ciò provoca una tendenza all'invecchiamento rispetto al polietilene. Sotto l'influenza di ambienti aggressivi, il polipropilene non si rompe tanto quanto il polietilene. È in grado di essere sottoposto a prove di cracking anche sotto stress.

Punto di fusione dei tubi in polipropilene

rivestimento in polipropilene vicino al punto di fusione dei fumi
rivestimento in polipropilene vicino al punto di fusione dei fumi

Abbastanza spesso, il consumatore moderno è interessato alla temperatura di fusione del polipropilene. pipalosi applica se si prevede di effettuare la sistemazione dell'impianto di riscaldamento. Se esposto ad una temperatura di 140°C, il materiale diventa morbido, mentre perde la sua forma. Considerando che se la temperatura sale a 170 ° C, inizierà la fase di fusione. Allo stesso tempo, cesserà di essere duro e perderà la capacità di mantenere le sue caratteristiche tecniche e la sua forma.

I sistemi di riscaldamento non sono progettati per un tale livello di temperatura, pertanto i tubi in polipropilene sono adatti per fornire acqua al sistema. I produttori di solito affermano che la temperatura massima possibile per i tubi in polipropilene è di 95 ° C. I prodotti sono in grado di resistere a un livello di temperatura più elevato, ma per un breve periodo. Se i tubi vengono utilizzati a lungo a una temperatura superiore a 100 ° C, la loro durata diminuirà.

Quando la temperatura cambia, le dimensioni del polipropilene cambiano. Una volta riscaldato, si espanderà e una volta raffreddato si restringerà. Sotto l'influenza delle alte temperature, i tubi possono iniziare a incurvarsi tra gli elementi di fissaggio e si noterà un rigonfiamento nello strato esterno.

Le sfumature dell'utilizzo di tubi in polipropilene

punto di fusione del polipropilene per estrusione
punto di fusione del polipropilene per estrusione

Puoi anche usare prodotti in polipropilene. La temperatura di fusione di tali tubi può essere diversa. Questo deve essere preso in considerazione se hai davanti a te prodotti del marchio PN20. In questo caso si tratta di un tubo la cui temperatura di esercizio raggiunge i 60°C. Ma se stiamo parlando di un prodotto PN25, questo indica che sarà in grado di resistere a temperature fino a 95 ° С.

Conclusione

Ssi può affermare con certezza che è consentita la posa in opera del polipropilene in prossimità delle canne fumarie. Il punto di fusione del polipropilene, tuttavia, non indica che i tubi non debbano essere protetti. Gli esperti consigliano di acquistare prodotti rinforzati che sono meno suscettibili alla deformazione se esposti a temperature elevate. Pertanto, i tubi devono essere ulteriormente protetti da isolamento e avere uno strato interno in fibra di vetro o alluminio. Ciò proteggerà i tubi dall'espansione e ne prolungherà la durata.

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