Ogni azienda opera a rischio. La produzione è influenzata da fattori sia interni che esterni che possono influenzare negativamente le prestazioni dell'azienda. Il compito dei gestori è identificare le situazioni pericolose e ridurre la probabilità che si verifichino. I rischi di produzione sono varie circostanze sfavorevoli impreviste o previste. Cosa sono, come avvengono l'analisi e la gestione, sarà discusso ulteriormente.
Definizione generale
I rischi di produzione sono situazioni impreviste che possono influire negativamente sulle prestazioni dell'azienda. Possono verificarsi sia durante l'implementazione del processo produttivo stesso, sia durante lo sviluppo in laboratorio, i test, nel processo di vendita dei prodotti. Inoltre, possono sorgere rischi durante il trasporto e la manutenzione.vari impianti di produzione.
I rischi di produzione sono eventi avversi che comportano perdite o costi aggiuntivi per l'azienda. Possono essere associati a guasti, interrompendo il processo di produzione. Situazioni simili possono verificarsi anche se la tecnologia di produzione non viene seguita, l'uso di materie prime di bassa qualità o il lavoro improprio del personale.
I rischi di produzione sono un concetto ampio che dovrebbe essere considerato nel contesto delle aree correlate delle attività dell'organizzazione. C'è un elenco dei motivi principali per cui si verificano tali situazioni:
- Diminuzione dei volumi di produzione che non corrispondono all'indicatore pianificato, nonché una diminuzione del ritmo di vendita dei prodotti finiti, causata da un deterioramento della produttività del lavoro, ore lavorative perse o fermo macchina. Tali conseguenze negative possono essere causate anche dalla mancanza di una quantità sufficiente di materie prime, da un aumento della percentuale di difetti nel numero totale dei manufatti.
- Tagli di prezzo che non raggiungono gli obiettivi. Tali rischi sorgono a causa di una diminuzione della qualità dei prodotti finiti, un calo della domanda. Inoltre, tali rischi sorgono quando le condizioni di mercato cambiano.
- Crescita dei costi dei materiali dovuta alla spesa eccessiva di materiali, carburante, materie prime, energia. Potrebbe anche essere influenzato da maggiori costi di trasporto, costi di distribuzione, spese generali e altri costi aggiuntivi.
- Aumento del fondo di pagamentolavoro che nasce da un aumento del personale, rispetto alla cifra prevista, o dal pagamento di salari più elevati ad alcuni dipendenti.
- Crescita del carico fiscale, altre detrazioni obbligatorie della società.
- Organizzazione impropria delle forniture, interruzioni di elettricità, benzina o altri combustibili, aumento dei prezzi dell'energia.
- Deprezzamento dell'attrezzatura, sua obsolescenza fisica o morale.
Tipi di rischio
Per definizione, i rischi operativi sono fattori avversi che possono verificarsi a diversi livelli del core business di un'organizzazione. Sono classificati secondo diversi criteri. Se possibile, ci sono dichiarazioni di produzione:
- Previsto. Sono conosciuti dalla pratica economica o dalla teoria economica. Tali rischi sono determinati nel corso di un'analisi completa delle attività dell'azienda, del suo ambiente esterno. Questi rischi possono essere prevenuti con una gestione adeguata.
- Imprevisto. Questi sono i rischi di produzione più pericolosi. Non è possibile identificarli durante l'analisi. Ciò non consente di mitigare o prevenire completamente il loro impatto negativo sull'impresa.
C'è un' altra classificazione. I rischi in questo caso sono suddivisi in base al principio della loro area di occorrenza:
- Esterno. Causato da ragioni non legate alle attività dell'impresa. Questi sono i rischi dell'ambiente di mercato esterno in cui opera l'impresa. Questa categoria comprende politiche, scientifiche e tecniche, ambientali e socio-economicherischi.
- domestico. L'insorgere di rischi è dovuto alle attività dell'azienda. Possono sorgere nell'ambito della gestione o della circolazione, nel processo di riproduzione o nelle attività produttive. In quest'ultimo caso, i rischi possono essere associati all'area principale, ausiliaria o di supporto del lavoro dell'organizzazione.
I fattori di rischio di produzione possono essere classificati in modo leggermente diverso. Possono essere:
- fornitura;
- strategico;
- relativo alla violazione di piani o scadenze.
Descrizione dei fattori di rischio
Durante la valutazione dei rischi di produzione, vengono considerati tutti i loro componenti. Quindi, uno di questi potrebbe essere il rischio che si presenta durante lo sviluppo di una strategia. Nasce dall'irragionevole determinazione delle aree prioritarie delle attività dell'impresa, che non tengono conto della situazione economica e di mercato. Questo rischio può derivare da una previsione errata della situazione nei mercati degli app alti e dell'approvvigionamento o da una valutazione errata dell'ambito di consumo dei prodotti di propria produzione.
I rischi di fornitura implicano che un'azienda potrebbe non trovare i fornitori giusti per una particolare linea di attività, o il costo dei loro servizi sarà superiore al previsto. Un altro rischio può essere il rifiuto dei fornitori di concludere un contratto o di stipulare un accordo a condizioni sfavorevoli. I fornitori possono ritardare la fornitura di materiali o fornirli all'impresa non per intero.
Se le scadenze previste vengono violate, i rischi possono essere associati al mancato rispetto della tempisticaspese pianificate dall'azienda o quando il reddito non viene ricevuto abbastanza rapidamente.
I rischi di trasporto sono allocati in una categoria separata. Si verificano in quasi tutte le fasi della produzione. I rischi di trasporto sono suddivisi durante la valutazione in 4 categorie, che differiscono per il grado di responsabilità. Sono associati al movimento dei prodotti all'interno della produzione, nonché alla vendita al consumatore.
I rischi più pericolosi
I rischi di produzione più pericolosi di un'impresa sono eventi imprevisti o confluenze di circostanze che non possono essere evitate. Possono causare gravi danni all'azienda, fino alla sua completa distruzione. I rischi di produzione più pericolosi dell'impresa sono:
- Disastri naturali. Questi possono essere vari disastri naturali, come terremoti, inondazioni o uragani. Questa categoria include anche un fulmine durante un temporale. Si tratta di circostanze impreviste che possono causare gravi danni all'azienda.
- Prodotto dall'uomo. Si verificano a causa dello stato di emergenza degli impianti di produzione, dell'usura delle apparecchiature e delle azioni degli intrusi. I rischi tecnogenici sorgono anche a causa dell'atteggiamento negligente dei lavoratori nei confronti delle proprie mansioni o quando commettono errori. Sono inclusi in questa categoria anche i guasti alle apparecchiature durante le riparazioni o durante i lavori di costruzione.
- Misto. Implicano una violazione dell'equilibrio naturale, che si verifica a causa dell'attività industriale.
Esempio
I rischi esistenti negli impianti di produzione pericolosi possono portare non solo a perdite, ma anche al fallimento dell'organizzazione. Pertanto, i gestori dovrebbero essere in grado di identificarli nella fase di pianificazione. Successivamente, viene sviluppato un piano d'azione per ridurre i rischi identificati. Vale la pena considerarli con un esempio.
Pertanto, le aziende corrono il rischio di restituire o rifiutare la merce. La ragione di questo fenomeno potrebbe essere la qualità del prodotto insufficiente. Per questo motivo il prodotto non può essere utilizzato. Di conseguenza, i consumatori passano a un diverso tipo di prodotto, acquistano beni dai concorrenti.
Questo rischio è fortemente influenzato dall'attuale situazione di mercato. Se la situazione economica è instabile, c'è un eccesso di offerta di beni. Allo stesso tempo, il numero di consumatori disposti ad acquistare questi prodotti è in calo. Pertanto, un'impresa, nel corso della pianificazione delle proprie attività, è obbligata a tenere conto delle condizioni economiche esterne, organizzare il rilascio dei prodotti in base alla situazione attuale.
Il secondo fattore importante che incide su questo rischio è la responsabilità individuale del capo e di tutti i manager per la riduzione della qualità dei prodotti finiti. Se il sistema di motivazione è adeguatamente organizzato, la qualità dei prodotti non diminuirà. Sarà necessario introdurre sia le ricompense per il lavoro di qualità che le multe per negligenza nei propri doveri.
Principi di governance
Un ruolo importante nella prevenzione degli impatti esterni e interni negativi è la gestione dei rischi di produzione. Dovrebbeessere sistematico e complesso. In caso contrario, non sarà possibile raggiungere l'efficacia dell'organizzazione. Per ottenere informazioni complete sulla situazione attuale e fare previsioni per il futuro, viene effettuata un'analisi dei rischi degli impianti di produzione.
Durante questo processo, vengono raccolte informazioni sulle proprietà dell'oggetto, le sue strutture. Ciò suggerisce a quali rischi saranno esposti in futuro. Durante l'analisi vengono identificati tutti i possibili rischi. Calcola anche i danni che possono causare. Il risultato potrebbe essere:
- negativo (l'azienda è in perdita);
- positivo (puoi realizzare un profitto);
- zero (invariato).
Per essere in grado di gestire i rischi realizzando un profitto e prevenendo ulteriori perdite, dovrai raccogliere informazioni affidabili sull'oggetto in studio. Ciò consentirà di fare una previsione affidabile sul verificarsi di situazioni potenzialmente pericolose in futuro.
Fonti di informazioni
Per eseguire un'analisi del rischio industriale, è importante raccogliere informazioni complete e affidabili sull'oggetto di studio. Di solito è l'impresa. Le informazioni possono essere ottenute da fonti interne o esterne. Nel primo caso, i dati necessari sono forniti da tutte le divisioni strutturali dell'oggetto di studio. Tali informazioni sono strutturate e sintetizzate. Ciò consente di osservare dall'esterno l'attuale situazione della produzione.
Le fonti di informazione esterne possono essere molto diverse. Consentono di valutare la situazione del mercato, le caratteristiche dei concorrenti e la propria posizione in un determinato settore.
Canali per ottenere le informazioni necessarie
Le fonti interne di informazione possono essere:
- Informazioni sulle caratteristiche del processo produttivo, metodi e tecnologie per la fabbricazione dei prodotti, ecc.
- Dati contabili.
- Rendicontazione finanziaria ed economica.
- Dati ottenuti durante ispezioni, revisioni, audit.
- Ricerche di mercato.
- Esperienza dei manager.
- Fattori di rischio che si sono verificati in periodi passati.
Le fonti di informazione esterne includono:
- Statistiche ufficiali.
- Previsioni analitiche.
- Fattori economici, demografici, politici.
- Dati sul lavoro dei concorrenti.
- Informazioni su partner reali e potenziali.
- Ricerca ufficiale sulla domanda.
- Informazioni sul fornitore.
Metodi di mitigazione del rischio
Nel corso della valutazione dei rischi di produzione, della probabilità di situazioni avverse e dei possibili danni, l'impresa sviluppa una serie di misure per prevenire i danni. Ciò riduce la probabilità che si verifichino tali situazioni. Esistono diversi metodi e approcci per ridurre il rischio nell'impresa:
- Se possibile, prevenire completamente gli sviluppi negativi.
- Creare condizioni in cui, se si verifica una situazione pericolosa, causerà meno danni se non può essere completamente prevenuta.
- Introduzione di un sistema di controllo ingegneristico che risponde a determinati fattori e manifestazioni.
- Uso dei dispositivi di protezione individuale per il personale.
- Introduzione del sistema di controllo amministrativo.
- Installazione di segnaletica adeguata, allarmi sonori.
Prima di tutto, i manager dovrebbero occuparsi di ridurre la minaccia. Solo dopo è l'equipaggiamento con dispositivi di protezione individuale. Eventuali minacce devono essere prevenute in modo completo. In altre parole, è necessario prendersi cura dell'abbigliamento da lavoro in quelle condizioni di produzione in cui è impossibile rimuovere completamente l'influenza di fattori pericolosi e sfavorevoli sulla vita e sulla salute dei lavoratori.
Potenziale pericolo
Quando si analizzano i fattori di rischio e di produzione pericolosi, si dovrebbe considerare quali di essi sono potenzialmente tali. La probabilità di un evento avverso in questo caso è alta. I potenziali rischi includono:
- L'assenza di una recinzione o le sue condizioni insoddisfacenti. Ma sono loro che impediscono il contatto accidentale di un dipendente con fattori di produzione dannosi come temperatura, voltaggio e così via.
- Sistemi di sicurezza errati o inesistenti.
- I meccanismi di difesa funzionano troppo lentamente.
- Colorato in modo errato o scomodopulsanti di emergenza localizzati.
- Illuminazione insufficiente o troppo intensa.
- Condizioni sanitarie e igieniche della temperatura ambiente inadeguate.
- Aumento della concentrazione di polvere, sostanze chimiche nell'aria, superiore alla norma.
- Le apparecchiature potenzialmente pericolose si trovano nelle immediate vicinanze dei lavoratori, il che non esclude il loro contatto.
- I dispositivi di protezione individuale non soddisfano le condizioni di lavoro.
Ogni impresa può avere i propri rischi potenziali specifici. È estremamente importante identificarli ed eliminarli in tempo.
