La semplificazione è una semplificazione di qualsiasi processo, indipendentemente dal campo di attività. È generalmente accettato che questo termine sia utilizzato in una situazione di inaccettabile semplificazione dell'affermazione del problema. La conclusione è l'esclusione deliberata delle sfumature principali e principali.
Problema di produzione
La semplificazione è un tipo di standardizzazione, il cui scopo è ridurre il numero di tipi di componenti coinvolti nello sviluppo e nella fabbricazione di prodotti, marchi di semilavorati, materiali, ecc. Il numero di parti fabbricate e frammenti compositi è considerato tecnicamente ed economicamente fattibile e sufficiente a rilasciare il prodotto con standard di qualità. Essendo la forma più semplice e la fase iniziale di altre forme più complesse di standardizzazione, la semplificazione si rivela vantaggiosa da un punto di vista economico semplificando la produzione, facilitando la logistica, il magazzino e il flusso di lavoro.
La semplificazione è un'attivitàfinalizzato a identificare tali oggetti che sono riconosciuti come irrazionali per un'ulteriore produzione e uso nella produzione sociale. Selezione e semplificazione avvengono in parallelo. Sono preceduti dalla classificazione degli oggetti, dalla loro classificazione, da una speciale valutazione del potenziale futuro e dal confronto degli oggetti con i bisogni attesi.
Metodi di standardizzazione
Gli obiettivi della standardizzazione (attività per l'applicazione di standard, regole e norme al fine di raggiungere il grado ottimale di ordinamento del sistema in esame) sono raggiunti utilizzando una combinazione di tecniche o loro singole varianti. Metodi di conversione degli oggetti nella standardizzazione:
- Semplificazione (questa è una limitazione razionale della gamma di oggetti consentiti per l'uso, la progettazione di dispositivi tecnici in modo tale che il flusso di lavoro sia il più semplice possibile).
- Selezione (selezione di oggetti specifici adatti per ulteriore produzione da utilizzare nella produzione diretta).
- Organizzazione (gestione della diversità riducendola, ad esempio, album di prodotti tipici, prodotti finiti, documenti di gestione).
- Tipificazione (prototipazione di strutture, moduli di documentazione, schemi di regole standard).
- Sistematizzazione (classificazione ragionevole degli oggetti di standardizzazione).
- Ottimizzazione (rilevamento dei principali parametri ideali e valori degli indicatori di qualità ed economia, l'obiettivo è raggiungere il livello di efficienza e razionalizzazione richiesto).
- Differenziazione parametrica (distribuzioneoggetti per caratteristiche quantitative: peso, dimensioni, potenza).
- Unificazione (riduzione razionale del numero di tipi di elementi con lo stesso scopo funzionale).
Semplificazione strutturale
Un sistema è considerato un insieme di elementi che sono in stretta relazione tra loro. La semplificazione dell'insieme implica la semplificazione dello sviluppo dei problemi di conoscenza nel quadro di un approccio sistematico. Considerato che il concetto stesso di "semplificazione" implica l'esclusione di alcuni elementi, per cui il quadro complessivo acquisisce nuove funzionalità, a seconda della situazione in esame, si valuterà il contributo di ciascuno dei suoi elementi nel sistema: strutture, sottosistemi, connessioni.
Ridurre semplicemente il numero di componenti al minimo razionalmente possibile è un tipo elementare di unificazione. La semplificazione viene spesso utilizzata per ridurre razionalmente il numero di nomenclatura di un particolare sistema nello sviluppo di standard.
Tipi di unificazione
Durante il processo di semplificazione vengono lasciati solo quegli elementi ritenuti indispensabili e necessari. L'unificazione di cui fa parte la semplificazione potrebbe essere:
- intratipo;
- dimensione standard;
- intertipo.
L'organizzazione di tale processo copre tutte le componenti della produzione. Per ottenere un risultato di successo, manager e subordinati devono partecipare attivamente alla trasformazione degli elementi di produzione.o flusso di documenti. Le questioni organizzative per la semplificazione, che appare come una semplice limitazione sotto forma di semplificazione del sistema produttivo, dovrebbero essere gestite da tutti i reparti sotto lo stretto controllo del capo del dipartimento di standardizzazione.
Aumento della redditività
Esempi di semplificazione: flusso di cassa più rapido, costi di attrezzatura ridotti, pianificazione migliorata. Negli Stati Uniti, il risparmio derivante dall'esecuzione periodica del processo di semplificazione è di circa il 5% del costo di produzione. Il sistema SSS, in Russia sta per "specializzazione, standardizzazione, semplificazione", quest'ultimo porta ad una semplificazione della produzione rimuovendo le dimensioni degli utensili non necessarie, e questo vale anche per la documentazione, la rendicontazione e l'ordinazione di stock di materiali finiti.
L'efficienza dell'impresa si ottiene attraverso la complessa azione del processo di unificazione generale: selezione, tipizzazione, semplificazione, ranking, classificazione e ottimizzazione degli elementi del prodotto finito.
Programma di semplificazione
Questa è una bozza o un documento programmatico. È stato creato sulla base di sussidi didattici. All'estero (negli Stati Uniti) esiste un libro di testo intitolato "Aumento della produttività attraverso la semplificazione, la standardizzazione e la specializzazione". Descrive il processo per portare il sistema al massimo risparmio assicurando la corretta coerenza di ogni elemento. Il valore della semplificazione è enorme perproduttori e consumatori.
I fatti produttivi di successo possono essere chiamati formazione:
- elenchi di parti restrittivi per i prodotti finali;
- forme standard di documenti di gestione;
- album con design di prodotti simili.
Processo discreto
Lo sviluppo della standardizzazione è associato alla necessità di superare le barriere tematiche che caratterizzano i confini di ciascuno dei suoi metodi. Per ciascuna opzione viene selezionato l'argomento ottimale dell'espediente.
Il carattere della semplificazione è discreto, con limiti temporali indefiniti. Rispetto all'unificazione, i cui parametri simili sono più ampi, la semplificazione non ritarda il progresso della tecnologia e non stimola l'introduzione del nuovo. Un processo così stabile fa un passo verso la creazione di nuovi prodotti, ma la modernizzazione stessa può avvenire solo quando tutte le forme di standardizzazione e unificazione funzionano insieme.
A volte, quando si esegue la standardizzazione, non è necessario apportare modifiche tecnologiche o di design a varietà di prodotti già esistenti. Se un prodotto di produzione è incluso in un determinato standard, la nomenclatura è limitata (nel caso della documentazione, la sua base tecnica è standardizzata) - questa è una semplificazione.
Obiettivi opposti
L'ordine degli oggetti di standardizzazione avviene a causa di sistematizzazione, ottimizzazione, semplificazione, selezione, digitazione. Le caratteristiche distintive di ciascun metodo risiedono nell'approccio utilizzato inogni trasformazione.
Qual è la differenza tra i metodi di selezione e di semplificazione? Il primo metodo si basa sulla selezione di oggetti che, secondo la conclusione della commissione o di uno specialista professionista, sono riconosciuti come appropriati per un'ulteriore produzione, e la seconda versione della standardizzazione, al contrario, cerca oggetti inappropriati attraverso l'analisi. Di conseguenza, entrambi i processi possono essere eseguiti solo congiuntamente.
Questo è l'unico modo per raggiungere le prospettive di utilizzo e produzione dei prodotti analizzati: il primo GOST per utensili in alluminio stampato è stato equiparato alla produzione di pentole, che si sono rivelate più di 50 misure standard. Dopo l'analisi, si è concluso che era necessario ridurre i tipi a 22 unità. Sono stati esclusi alcuni contenitori (1, 7, 1, 3, 0,9 l), lasciando quelli più razionali (1 e 1,5 l).
