Il controllo della qualità, così come il collaudo, a seconda della fase del ciclo di vita del prodotto, possono essere effettuati sia in fase di produzione (c.d. controllo di produzione), sia in fase operativa (in altre parole, controllo operativo). Nel nostro articolo considereremo il concetto e i tipi di controllo della qualità del prodotto, oltre ad analizzare altri aspetti tematici.
Concetto di categoria
Il controllo di qualità deve essere inteso come la verifica della conformità delle caratteristiche qualitative o quantitative del processo da cui dipende la qualità del prodotto, o del prodotto stesso, a determinati requisiti tecnici. I tipi attualmente esistenti di controllo della qualità del prodotto nell'aggregato sono la componente più importante del processo produttivo. Vale la pena notare che mirano principalmente a verificare l'affidabilità durante la produzione,consumo o funzionamento del prodotto.
L'essenza del controllo di qualità
documenti.
Il controllo comporta il controllo dei prodotti direttamente all'inizio del processo produttivo e durante la manutenzione. Allo stesso tempo, in caso di scostamenti dai requisiti regolamentati in termini di qualità, implica l'adozione di misure correttive volte a produrre un prodotto di buona qualità, nonché la piena manutenzione durante il periodo di funzionamento e l'assoluta soddisfazione del consumatore requisiti.
Nessun controllo
Il controllo del prodotto include determinate misure nel luogo della sua creazione, sviluppo o nel luogo della sua operazione, in conseguenza delle quali le deviazioni dalla norma del livello di qualità richiesto che sono state effettuate possono essere eliminate dagli addetti alla produzione anche prima del rilascio di prodotti difettosi o non conformi alle specifiche. È importante tenere presente che un controllo insufficiente nella fase di produzione di un prodotto di serie, di norma, porta a problemi finanziari. Comporta costi non pianificati.
Cosaincluso nel controllo di qualità?
Prima di considerare la classificazione delle tipologie di controllo qualità del prodotto, è opportuno capire cosa comprende questa categoria. È importante includere qui i seguenti elementi:
- Controllo in entrata delle caratteristiche qualitative delle materie prime, delle materie prime e ausiliarie, dei componenti, dei semilavorati, nonché degli strumenti che entrano nei magazzini della struttura produttiva.
- Controllo operativo della produzione, in primis, sull'osservanza di un certo regime tecnologico. Inoltre, questo paragrafo può fare riferimento all'accettazione interoperativa dei prodotti.
- Controllo sistematico, in primis, dello stato di macchine, attrezzature, strumenti di taglio e misurazione, strumenti di misura vari, modelli di apparecchiature per la gestione e il collaudo del peso, timbri in funzione e nuovi dispositivi, condizioni di produzione e successivo trasporto di prodotti. Vale la pena notare che questi non sono tutti i controlli esistenti.
- Controllo di prototipi e modelli.
- Controllo del prodotto finito (piccole unità per assemblaggio, sottoassiemi, parti, assiemi, prodotti, blocchi).
Definizione moderna del controllo di qualità
Oggi i tipi conosciuti di controllo della qualità del prodotto coprono tutti i processi del ciclo di vita del prodotto, dal controllo delle risorse del piano di input, al controllo della produzionepreparazione e produzione di un prodotto commerciale, nonché il controllo del funzionamento dei prodotti e termina con il controllo associato alla conservazione dei prodotti. È importante notare che il controllo del funzionamento deve essere attribuito al controllo del funzionamento dell'apparecchiatura. È necessario confermare la durabilità, determinare l'affidabilità, studiare la natura e la natura dei guasti casuali.
Sotto la totalità dei tipi di controllo della qualità del prodotto, come abbiamo scoperto, è necessario comprendere il controllo delle caratteristiche qualitative e quantitative. Nella definizione moderna di una categoria, c'è un'aggiunta che queste caratteristiche sono rappresentate da attributi e variabili. La misurazione di quest'ultimo si basa su scale numeriche di tipo continuo. Questo, ad esempio, lunghezza o peso. La valutazione degli attributi viene fornita o senza misurazione in dettaglio (ad esempio, si consideri l'uso di uno strumento per testare secondo il principio pass-fail secondo le specifiche), o in modo soggettivo (qualcosa può o non può avere qualche attributo, per esempio finitura superficiale buona o cattiva). Va aggiunto che la valutazione della qualità dei prodotti commerciali, se le caratteristiche sono rappresentate proprio da attributi, è chiamata valutazione da un attributo alternativo.
Le radici casuali della quantità misurata possono essere determinate dall'influenza di numerosi fattori, di regola praticamente insignificanti, nella fabbricazione di un prodotto commerciale. Vale la pena sapere che è impossibile prevederli. Questo è un cambiamento di temperatura, difetti nei materiali, condizioni di trasporto e stoccaggio, deviazione della tensione nella rete direttamente dal valore nominale e così via.successivo.
Classificazione GOST
Oggi, i tipi e le modalità di controllo della qualità dei prodotti sono classificati in base a una serie di caratteristiche. Tutte le divisioni considerate nell'articolo sono pienamente conformi a GOST 16504–81. Quindi, se prendiamo la fase di sviluppo e di esistenza del prodotto come parametro principale, i tipi di controllo tecnico della qualità del prodotto sono le seguenti varietà:
- controllo della produzione, che viene effettuato in fase di produzione;
- controllo operativo, che viene implementato nella fase di funzionamento dei prodotti commerciabili.
Completa
In base alla completezza della copertura di un prodotto commerciale mediante controllo, è consuetudine distinguere i seguenti tipi di controllo della qualità del prodotto presso l'impresa:
- Solido, in cui tutte le unità di prodotti commerciabili sono soggette a controllo.
- Campionamento, in cui un numero relativamente piccolo di unità di un prodotto è controllato dall'intera popolazione.
- Il volo, che viene eseguito all'improvviso, in altre parole, in momenti non pianificati in anticipo.
- Procedura continua. Questo tipo di controllo qualità del prodotto viene effettuato in relazione a materiali liquidi ed effervescenti. Garantisce completamente il flusso continuo di informazioni sulle caratteristiche controllate.
- Periodico, ovvero attraverso la ricezione delle informazioni sulle funzioni controllateimposta i parametri temporali.
Controllo totale e selettivo
Separatamente, è consigliabile considerare categorie come il controllo continuo e selettivo. Il fatto è che è fondamentale vedere la differenza. Quindi, continuo (continuo) dovrebbe essere inteso come la versione definitiva del controllo al cento per cento (completo). In altre parole, in questo caso, la procedura è attuata in relazione a ciascuna unità di prodotti commercializzabili. L'esecuzione di questo tipo di controllo tecnico sulla qualità del prodotto è associata a costi significativi. Ecco perché, di regola, funge da prova dell'ipotesi generale sulla natura del cambiamento nella variabile casuale che viene controllata.
Secondo la procedura di campionamento secondo GOST 15895–77, è necessario considerare il campionamento periodico a fini di analisi o un certo numero di misurazioni delle caratteristiche qualitative dei prodotti commerciali, eseguito periodicamente. Vale la pena sapere che la dimensione del campione o il numero di misurazioni devono essere determinati in base ai metodi della statistica matematica.
Fase del processo di produzione
A seconda della fase del processo produttivo, è consuetudine distinguere i seguenti tipi di controllo della qualità del prodotto: input, operativo, accettazione, output e ispezione. Considerali più in dettaglio:
- Controllo in entrata di materiali, materie prime, componenti, in altre parole, il controllo del prodotto del fornitore che arriva al cliente o consumatore ed è destinato all'uso nella fase di funzionamento, fabbricazione o riparazione di prodotti commerciabili.
- Controllo operativo delle caratteristiche qualitative nel processo di fabbricazione del prodotto per valutare il processo tecnologico con successivo adeguamento, se necessario.
- Il controllo di accettazione (non necessariamente correlato al prodotto finito) viene implementato per prendere decisioni riguardanti l'idoneità della merce.
- Controllo dell'uscita del prodotto finito. Viene spesso indicato come il traguardo.
- Il controllo di ispezione deve essere inteso come una procedura che si riferisce a un prodotto già ispezionato. In questo caso, un matrimonio scoperto in precedenza viene cancellato. Questo tipo di controllo di qualità dei prodotti per la ristorazione o di altri settori viene effettuato se è necessario verificare la qualità del lavoro del reparto di controllo tecnico. Vale la pena notare che in alcuni casi il controllo di ispezione viene eseguito dai rappresentanti del cliente al fine di aumentare la responsabilità della struttura di controllo del produttore.
Influenza sull'oggetto del controllo
Secondo il criterio dell'influenza sull'oggetto, si distinguono i seguenti tipi (metodi) di controllo tecnico della qualità del prodotto:
- Procedura di controllo distruttivo, durante la quale potrebbe essere violata l'idoneità all'uso dell'oggetto.
- Controlli non distruttivi, in base ai quali viene mantenuta l'idoneità all'uso dell'oggetto.
Uso dei controlli
Infine, il quinto criterio scelto per la classificazione del controllo qualità secondo GOST è l'utilizzomezzo di controllo. In conformità con esso, è consuetudine distinguere i seguenti tipi di procedure di controllo:
- controllo di misura, che viene effettuato mediante strumenti di misura;
- procedura di registrazione, che si attua registrando i valori di parametri da controllare, processi o prodotti commerciali;
- controllo organolettico, secondo il quale l'informazione primaria viene percepita dai sensi;
- sotto controllo visivo va inteso il procedimento organolettico che viene svolto dagli organi visivi;
- l'ispezione tecnica è da considerarsi un controllo, attuato, di regola, attraverso i sensi e, se necessario, con mezzi speciali (la loro nomenclatura è determinata dalla relativa documentazione).
Parte finale
Quindi, abbiamo considerato a fondo le varietà, in altre parole, i metodi di controllo della qualità nella produzione. Inoltre si è toccato quelle tipologie che in pratica vanno oltre il processo produttivo (si parla di controllo operativo, oggi procedura obbligatoria). Vale la pena notare che la classificazione sviluppata secondo GOST è piuttosto ampia. Contiene cinque criteri per la formazione di una struttura completa e comprensibile della categoria studiata.
Vale la pena notare che nel mondo moderno l'importanza del controllo della qualità del prodotto è estremamente alta. Ciò può essere spiegato dalle crescenti esigenze della società, dallo sviluppo di nuove tecnologie dell'informazione, dal rafforzamentoconcorrenza nei mercati nazionali e internazionali, oltre a numerosi altri fattori.
