Consideriamo alcuni modi per ottenere l'argento e soffermiamoci anche sulle sue proprietà fisiche e chimiche. Questo metallo ha attratto persone fin dai tempi antichi. Argento deve il suo nome alla parola sanscrita "argenta", che si traduce come "luce". Dalla parola "argenta" deriva il latino "argentum".
Fatti interessanti sulle origini
Ci sono molte versioni sull'origine di questo misterioso metallo. Tutti loro sono collegati con il mondo antico. Ad esempio, nell'antica India, l'argento era associato alla Luna e alla Falce, il più antico strumento del contadino. Il riflesso di questo metallo nobile è simile alla luce della luna, quindi, nel periodo alchemico, l'argento era designato come simbolo della luna.
Argento in Russia
Nell'antica Russia, i lingotti d'argento erano una misura del costo di vari oggetti. In quei casi in cui qualche oggetto di scambio costa meno barra, da essotagliare una parte corrispondente al valore indicato dell'oggetto. Queste parti erano chiamate "rubli", Fu da loro che venne il nome dell'unità monetaria adottata in Russia: il rublo.
Già nel 2500 aC, i guerrieri egizi usavano l'argento per curare le ferite di battaglia. Hanno messo su di loro sottili lastre d'argento e le ferite sono guarite rapidamente. Nella Chiesa ortodossa russa, l'acqua santa per i parrocchiani era conservata solo in vasi d'argento. Dalla metà del secolo scorso sono apparse industrie come la fotografia, l'ingegneria elettrica, la radioelettronica, che hanno portato a un forte aumento della domanda di argento, al suo ritiro dalla circolazione del denaro.
Alta conduttività elettrica, buona duttilità, basso punto di fusione, bassa attività chimica dell'argento hanno interessato anche gli ingegneri radiofonici.
Caratterizzazione degli immobili
Tutti i metodi per ottenere l'argento si basano sulle sue proprietà. È un metallo bianco, praticamente in alterato dall'ossigeno atmosferico a temperatura ambiente. A causa della presenza di idrogeno solforato nell'aria, alla fine viene ricoperto da un rivestimento scuro di solfuro d'argento Ag2S. Rimuovere meccanicamente questo composto dalla superficie del prodotto d'argento, utilizzando paste detergenti o polvere di denti fini.
L'argento è abbastanza resistente all'acqua. L'acido cloridrico, così come l'acido solforico diluito e l'acqua regia, non lo influenzano, poiché sulla superficie del metallo si forma una pellicola protettiva del suo cloruro AgCl.
L'ottenimento del nitrato d'argento si basa sulla capacità del metallo di penetrarvireazione con acido nitrico. A seconda della sua concentrazione, oltre all'argento, i prodotti di reazione possono contenere ossidi di azoto (2 o 4).
L'ottenimento dell'ossido d'argento viene effettuato aggiungendo una soluzione alcalina al nitrato d'argento. Il composto risultante è marrone scuro.
Applicazioni
Grazie alle sue proprietà fisiche e meccaniche, è l'argento che viene utilizzato per rivestire i componenti radio per aumentare la conduttività elettrica e la resistenza alla corrosione. L'argento metallico viene utilizzato nella produzione di elettrodi d'argento per vari tipi di batterie moderne. Le problematiche dell'argentatura elettrolitica e della nichelatura sono da tempo affrontate da specialisti nel campo della galvanica: A. F. e P. F. Simonenko, A. P. Sapozhnikov e altri I. M. Fedorovsky ha trasferito la questione della resistenza alla corrosione dei rivestimenti dal laboratorio alla produzione industriale. I composti d'argento (AgBr, AgCl, AgI) sono usati per la produzione di pellicole e materiali fotografici.
Elettrolisi di soluzioni saline
Considera la produzione di argento per elettrolisi dei suoi sali. Viene assemblato un circuito elettrico in cui una cella galvanica a secco funge da sorgente di corrente. La corrente massima nel circuito non deve superare 0,01 A. Quando si utilizza una batteria a secco (4,5 V), la corrente viene limitata aggiungendo un conduttore con una resistenza non superiore a 1000 ohm.
Qualsiasi vaso di vetro può fungere da bagno per il processo di argentatura. L'anodo del bagno è una piastra metallica con uno spessore di 1 mm e un'area leggermente più ampia,rispetto alla parte stessa. L'argento è scelto per il rivestimento anodico. La soluzione di lapislazzuli funge da soluzione di lavoro (elettrolita) per ottenere l'argento. Prima di immergere nella vasca per l'argentatura, è necessario sgrassare e lucidare la parte, quindi pulirla con dentifricio.
Dopo aver rimosso il grasso, viene lavato con acqua corrente. Lo sgrassaggio completo può essere giudicato bagnando uniformemente l'intera superficie della parte con acqua. Durante il lavaggio, utilizzare le pinzette in modo che non rimangano impronte di grasso sulla parte. Immediatamente dopo il lavaggio, la parte viene fissata sul filo e posizionata nella vasca da bagno. Il tempo di produzione dell'argento con l'anodo d'argento è di 30 - 40 minuti.
Se si sceglie l'acciaio inossidabile come anodo, la velocità del processo cambia. Ottenere argento dal nitrato richiederà 30 minuti.
L'oggetto tolto dal bagno viene accuratamente lavato, asciugato, lucidato fino a ottenere una lucentezza. Con la formazione di un deposito di argento scuro, la corrente diminuisce, per questo è collegata una resistenza aggiuntiva. Ciò consente di migliorare la qualità dell'ottenimento dell'argento con il metodo elettrochimico. Per uniformare il rivestimento durante il processo di elettrolisi, la parte viene periodicamente ruotata. Puoi depositare metallo su ottone, acciaio, bronzo.
Chimica del processo
Quali sono i processi associati all'ottenimento dell'argento? Le reazioni si basano sulla posizione del metallo dopo l'idrogeno in un numero di potenziali elettrodi standard. Al catodo, i cationi d'argento saranno ridotti dal suo nitrato a metallo puro. All'anodo, l'acqua si ossida, accompagnata dalla formazione di gasossigeno, poiché il lapislazzuli è formato da un acido contenente ossigeno. L'equazione complessiva dell'elettrolisi è la seguente:
4Ag NO3 + 2H2O elettrolisi 4Ag + O 2 + 4HNO3
Ottenimento in laboratorio
La soluzione di lavoro (elettrolita) può essere utilizzata come fissativo, che contiene cationi d'argento. Gli alogenuri di questo metallo formano una serie di sali complessi con tiosolfato. Durante l'elettrolisi, l'argento viene rilasciato al catodo, un metallo. L'ottenimento in modo simile è accompagnato dal rilascio di zolfo, che porta alla comparsa di un sottile strato nero di solfuro d'argento sulla sua superficie.
Estrazione e scoperta
La prima menzione dell'estrazione dell'argento è associata ai giacimenti scoperti dai Fenici a Cipro, Sardegna, Spagna, Armenia. Il metallo era presente in essi in combinazione con zolfo, cloro, arsenico. È stato anche possibile rilevare argento nativo di dimensioni impressionanti. Ad esempio, la pepita d'argento più grande è un campione del peso di tredici tonnellate e mezzo. Quando si pulivano pepite naturali con piombo fuso, si otteneva un metallo opaco. Nell'antica Grecia era chiamato Elettrone, anticipando le sue eccellenti proprietà conduttive elettriche.
Attualmente, uno strato denso di argento metallico è prodotto dall'elettrolisi. Come elettrolita, vengono utilizzati non solo i nitrati, ma anche i cianuri. La separazione dell'argento dal rame viene effettuata eseguendo l'elettrolisi da una soluzione fredda, che contiene circa1% di acido solforico, 2-3% di persolfato di potassio. Circa 20 mg di metallo possono essere separati dal rame in 20 minuti usando una tensione di circa 2 V.
Nel processo di elettrolisi, nella soluzione deve rimanere un eccesso di persolfato di potassio. Anche tra le opzioni per la separazione di questi metalli si può considerare l'elettrolisi di una miscela di acido acetico bollente. Attualmente vengono utilizzati metodi che prevedono l'uso di complessanti. In una soluzione che contiene uno ione di acido etilendiamminotetraacetico (EDTA) in un ambiente acido, l'argento precipita in 25 minuti. Viene separato dalla piastra mediante deposizione elettrolitica per 2,5-3 ore.
L'argento viene separato dal bismuto e dall'alluminio mediante elettrolisi di una soluzione di acido nitrico in condizioni simili alla separazione della sua miscela con il rame.
Conclusione
Si noti che la produzione di acetileniuro d'argento è una reazione qualitativa in chimica organica alla presenza di acetilene e altri alchini nella miscela, in cui il triplo legame si trova in prima posizione. Su scala industriale, l'argento è utilizzato nelle industrie elettriche e metallurgiche. È un sottoprodotto della lavorazione di solfuri metallici complessi contenenti argenite (solfuro d'argento).
Nel processo di lavorazione pirometallurgica dei solfuri polimetallici di zinco, rame, argento vengono estratti insieme ai metalli di base come composti contenenti argento. Per arricchireargento puro di piombo contenente argento, utilizzare il processo Parkes o Pattison. Il secondo metodo si basa sul raffreddamento del piombo fuso, che contiene argento. I metalli hanno diversi punti di fusione, quindi precipiteranno alternativamente e si distingueranno dalla soluzione. Patisson ha proposto di sottoporre il liquido rimanente all'ossidazione in un flusso d'aria. Il processo è stato accompagnato dalla formazione di ossido di piombo bivalente, che è stato rimosso, e l'argento rimasto nella forma fusa è stato purificato dalle impurità.
Anche nell'antica Grecia si usava il metodo per ottenere l'argento per coppellazione.
Questa tecnologia è ancora utilizzata nell'industria. Il metodo si basa sulla capacità del piombo fuso di essere ossidato dall'ossigeno atmosferico.
