Prima di iniziare a implementare qualcosa, devi fare un piano. Ti permette di valutare le forze, calcolare cosa e dove ti serve e in quale quantità. Allo stesso tempo, si distinguono la pianificazione strategica e operativa. Esamineremo gli obiettivi e gli obiettivi per il secondo.
Cos'è la pianificazione operativa e in che cosa differisce da quella strategica?
Quando impari qualcosa, dovresti iniziare con la terminologia. La pianificazione operativa è un'attività che consiste nel calcolare la situazione e compilare modelli di sviluppo per brevi periodi di tempo. Presenta il lavoro pianificato nella forma più dettagliata. La pianificazione operativa è la fase finale del processo complessivo di calcolo delle situazioni e di compilazione dei modelli di sviluppo. L'obiettivo chiave perseguito in questo caso è quello di organizzare una produzione uniforme di prodotti in determinati volumi che soddisfi i criteri di qualità. Qual è la differenza tra pianificazione strategica e operativa? Parlando di loro, dovrebbero essere evidenziate una serie di differenze:
- La pianificazione operativa viene eseguita dai manager di livello medio e inferiore, mentrestrategica è prerogativa dei senior manager.
- Le decisioni operative sono di routine e vengono prese quotidianamente. Quelli strategici richiedono più tempo di preparazione.
- La pianificazione operativa non prevede lo sviluppo di un'opzione alternativa, mentre per le decisioni strategiche la loro presenza è obbligatoria.
- Operativo considera solo le fonti informative interne, mentre strategico è interessato anche a quelle esterne.
Questa è la differenza tra loro, in termini generali. Ovviamente puoi approfondire i dettagli e considerare tutto questo con più attenzione, ma questa sarà già una deviazione dall'argomento. Quindi passiamo al momento successivo.
Metodi e compiti di pianificazione operativa
L'obiettivo fondamentale che deve essere raggiunto è l'organizzazione del lavoro dei dipendenti dell'impresa in modo tale che la produzione sia efficiente. Inoltre, ci sono anche tali compiti:
- Soddisfazione dei requisiti fissati per gli indicatori quantitativi e qualitativi di produzione.
- Uso efficiente dell'orario di lavoro.
- Creazione di una produzione continua.
Per raggiungere e raggiungere questi obiettivi vengono utilizzati diversi metodi. Ce ne sono quattro in totale:
- Metodo volumetrico di pianificazione operativa. Viene utilizzato per "scomporre" il periodo di tempo annuale in componenti a più breve termine. Di conseguenza, vengono evidenziati i piani per un mese, una settimana, un giorno e persino un'ora. Il suo vantaggio è che piùpiù dettagliato è il volume di produzione pianificato, più facile è svolgere la funzione di monitoraggio dell'efficienza del lavoro. In questo caso, oltre ai calcoli "cosa e quando", viene effettuata anche l'ottimizzazione dei processi in azienda.
- Calendario metodo di pianificazione operativa. Consiste nel determinare le date specifiche per l'immissione in produzione di un determinato prodotto, nonché la fine della sua fabbricazione. Anche se può essere modificato se l'ingresso nel mercato ha successo. Il metodo del calendario viene utilizzato per calcolare la durata del ciclo produttivo. A sua volta, costituisce la base del programma mensile del workshop.
- Metodo misto di pianificazione operativa. Presuppone un sindacato. In questo caso vengono pianificate contemporaneamente la durata del ciclo produttivo e il volume di lavoro svolto in un determinato periodo di tempo. Utilizzato per attività combinate.
- Metodo dinamico di pianificazione operativa. Si basa sulla considerazione di una serie di indicatori, come volumi, termini, dinamiche di produzione. Si ritiene che sia lui che ti consente di prendere in considerazione in modo completo e affidabile le reali capacità dell'impresa. Questo metodo ha un utile strumento speciale: il programma degli ordini del cliente.
Classificazione
La pianificazione del lavoro operativo è divisa in due tipi principali:
- Secondo i termini e il contenuto. In questo caso si distinguono la programmazione attuale e quella operativa.
- Secondo lo scopo. In questo caso, inter- e intrashoppianificazione.
La classificazione è diversa dai metodi, tieni presente per non essere confuso. Quindi, in questo caso, la pianificazione è la distribuzione dei piani annuali tra i reparti. Inoltre, ciò include anche portare le figure richieste agli esecutori dell'opera. Come base vengono utilizzati dati come i tempi di consegna dei prodotti e la complessità del lavoro. La pianificazione attuale implica la presenza di un controllo operativo e di regolazione del consumo di materiali per lo svincolo delle merci. Ora ad un altro sguardo. La pianificazione Intershop prevede la regolamentazione del lavoro da parte di tutti i negozi. Cioè, se il numero 1 non ha creato uno spazio grezzo dai materiali, il numero 2 non sarà in grado di produrre prodotti. Inoltre, vi è il coordinamento delle attività dei servizi di supporto. Cioè, se il magazzino è pieno, non ha senso fare qualcosa in vendita.
Basato su dati come piano generale e libro degli ordini. La pianificazione intra-negozio si basa sulla programmazione del lavoro dei siti di produzione e delle linee di produzione. Ciò consente di concretizzare e dettagliare il programma di produzione. Gli obiettivi della pianificazione operativa perseguiti in questo caso sono di garantire una produzione uniforme e ininterrotta di prodotti in determinate quantità ed entro un determinato periodo di tempo, mantenendo gli standard di qualità e sfruttando al meglio le capacità disponibili. Inoltre viene svolta una funzione di coordinamento, grazie alla quale viene assicurato il lavoro coordinato dei reparti aziendali.
Informazioni sulle funzioni
Andiamoesaminiamo cosa ci consente di fare la pianificazione operativa presso l'impresa:
- Sviluppare i programmi di produzione. Questi includono la dimensione del backlog, la dimensione dei lotti, la durata del ciclo di produzione e simili.
- Calcolo dello spazio e dei volumi di carico delle attrezzature.
- Compilazione dei programmi operativi per le principali officine di approvvigionamento e produzione.
- Attuazione della contabilità di gestione e controllo sull'attuazione dei piani.
- Regolamentazione proattiva dei processi produttivi, rilevamento tempestivo degli scostamenti esistenti dagli obiettivi, sviluppo e attuazione di misure che li eliminino.
Diamo un'occhiata a un piccolo esempio. Viene redatto il piano operativo della giornata. Costantemente. Mentre la contabilità è in ritardo di una settimana. Il manager deve sapere se è possibile concludere un contratto per la produzione urgente di un prodotto, se c'è capacità per questo. Utilizza capacità di contabilità gestionale, riferendosi al responsabile del negozio, e poi decide che l'ordine urgente può essere preso (o meno). Ci sono grandi opportunità. L'importante è usarli. Un'organizzazione competente della pianificazione operativa consente di creare un sistema estremamente utile e flessibile che ha un enorme potenziale.
Informazioni sul termine e contenuto
Oh, quanti punti di vista e approcci esistono per risolvere certi problemi. Se il contenuto e le condizioni di lavoro giocano un ruolo, in questo caso duetipologie di pianificazione operativa, il cui lavoro è affidato a manager e specialisti:
- Calendario. In questo caso è implicita la distribuzione degli obiettivi mensili alle unità produttive, quando si presta particolare attenzione alle scadenze. Gli indicatori stabiliti sono portati a conoscenza di specifici esecutori dell'opera. Con il suo utilizzo vengono sviluppate le attività giornaliere a turni e viene concordata la sequenza di lavoro svolta dai singoli dipendenti. In questo caso, i dati iniziali sono i volumi di produzione annui, l'intensità del lavoro svolto, i tempi di consegna ai mercati e altri indicatori dei piani socio-economici dell'impresa.
- Intershop. Viene utilizzato per garantire lo sviluppo, la regolamentazione e il controllo sull'attuazione dei piani stabiliti per la produzione e la successiva vendita dei prodotti. Importante anche qui è il coordinamento del lavoro dei dipartimenti principali e ausiliari, design e tecnologia, pianificazione ed economici e altri servizi.
Qui, in generale, abbiamo considerato cosa costituisce la gestione operativa della pianificazione. La revisione è stata effettuata su punti separati. Ma agiscono come parte di un certo sistema, giusto? E quale effetto si può osservare in questo caso? Ora stiamo cercando la risposta a questa domanda.
Sistemi in generale
Diversi elementi sono formati in una comunità. Se tutto è costruito in modo adeguato, efficiente ed efficace, allora tali sistemi di pianificazione operativamostrarsi in modo molto efficace, consentendo loro di svolgere con successo le proprie attività. Nel mondo moderno, sono influenzati sia da fattori interni dell'impresa che dalle condizioni del mercato esterno. Ma formuliamo il concetto stesso di sistema per questo caso. Questo è il nome di un certo insieme di diverse tecnologie e metodi di lavoro pianificato, che possono essere caratterizzati da un certo grado di centralizzazione, la procedura per la movimentazione e la contabilizzazione dei prodotti (materiali, materie prime, grezzi), oggetto di regolamentazione, l'esecuzione della documentazione, la composizione del calendario e degli indicatori programmati. Tutto ciò viene utilizzato per influenzare il corso del processo di creazione e consumo di beni e servizi. L'obiettivo perseguito dal sistema è quello di raggiungere i risultati di mercato pianificati, spendendo su di essi la quantità minima possibile di risorse economiche e di tempo di lavoro. Come si può caratterizzare? Per fare ciò, puoi selezionare gli indicatori principali del sistema:
- La procedura per coordinare, interagire e collegare il lavoro di sezioni e negozi.
- Unità contabile usata.
- Tecniche e metodi per il calcolo degli indicatori.
- Durata del periodo di pianificazione.
- Composizione della documentazione di accompagnamento.
- Metodi per la generazione di attività di calendario per le unità aziendali.
La scelta di un sistema specifico dipende dalla domanda di servizi e beni, dalla spesa e dai risultati della pianificazione, dalla scala e dal tipo di produzione, dalla struttura organizzativa dell'azienda e da altri punti. Una semplice descrizione senza considerare le opzioni più popolari vale poco.
Pertanto, il massimonoti sistemi di pianificazione operativa. Questi al momento sono dettagliati, completi e personalizzati. Sono utilizzati sia nelle piccole e medie imprese, sia nelle grandi aziende.
Sistema dettagliato
Questo tipo di pianificazione operativa della produzione è adatta per una struttura commerciale stabile e altamente organizzata. Questo sistema si occupa della pianificazione e regolazione dell'avanzamento dei lavori, dei processi e delle operazioni tecnologiche per ciascuna parte per un determinato periodo, che può durare un'ora, un turno, un'intera giornata, una settimana o anche più. Si basa sul calcolo esatto del ritmo e del tatto del funzionamento dei siti di produzione e delle linee di produzione. Inoltre, tale sistema è caratterizzato da un'adeguata definizione delle riserve tecnologiche, assicurative, interoperative, trasporti e ciclo. Devono essere costantemente mantenuti nel processo di produzione al livello calcolato. L'uso di un sistema dettagliato richiede lo sviluppo di un calendario e piani operativi di alta qualità, in cui saranno presenti indicatori del volume di output, nonché il percorso per lo spostamento della parte di ciascun articolo. Inoltre, è necessario indicare tutte le fasi produttive ei processi tecnologici. È consigliabile utilizzare tale pianificazione operativa della produzione solo se è in corso la creazione di una gamma di prodotti stabile e limitata, ovvero nella produzione di massa e su larga scala.
Sistema personalizzato e completo
Dove e in quali casi possono essere applicati? Sistema d'ordineviene utilizzato quando viene eseguita una produzione singola o su piccola scala, dove esiste una gamma diversificata di prodotti e una piccola quantità di prodotti creati o servizi forniti. In questo caso, un ordine separato, che include diversi lavori simili per un consumatore specifico, funge da unità principale di pianificazione e contabilità. Questo sistema si basa sul calcolo dei lead time e della durata dei cicli produttivi. Per questo motivo, i tempi di consegna sono stimati in base alle esigenze del cliente o del mercato.
Il sistema completo viene utilizzato, di norma, nella produzione di macchine in serie. Gli articoli di pianificazione generale e contabilità di base utilizzano parti diverse incluse nell'insieme generale di merci o sottoassiemi. Sono raggruppati secondo determinati criteri. Le attività di calendario per i reparti di produzione non vengono create per singole parti, ma per set o gruppi. Inoltre, in modo che siano sufficienti per un'unità, un'intera macchina, un intero ordine o una quantità concordata di servizi e lavori. Tale sistema consente di ridurre la laboriosità del lavoro di pianificazione e calcolo e le attività organizzative e gestionali dei dipendenti dei servizi funzionali e di linea dell'impresa.
L'architettura di questo sistema permette di aumentare la flessibilità della pianificazione operativa, dei meccanismi regolatori e del controllo attuale. E questo, va notato, nelle condizioni di incertezza del mercato è uno strumento importante per le imprese, che permette di stabilizzare la produzione.
Breve descrizione dei sottosistemi
Produzione operativala pianificazione è una materia di studio molto voluminosa. Pertanto, ahimè, non sarà possibile considerare in dettaglio tutti i punti. Per questo, hai bisogno di un libro. Ma per menzionare brevemente - questo è del tutto possibile. Abbiamo già considerato le tre opzioni più popolari per i sistemi di pianificazione operativa. Ma sono formati da determinati sottosistemi, giusto? Quindi dovrebbero ricevere almeno alcune parole.
La pianificazione operativa e produttiva prevede la presenza di sottosistemi del ciclo di rilascio, magazzino, anticipo sui tempi e una serie di altri processi e momenti lavorativi. Non li considereremo tutti, perché si tratta di una grande quantità di materiale. Ma eccone uno come esempio, puoi studiare.
Parliamo del sottosistema del magazzino. Quindi, abbiamo una produzione in cui vengono fabbricate le merci. Per lui, devi avere una quantità sufficiente di legno. I fornitori stanno lavorando come previsto, fornendo nuove tavole, tronchi, segatura: tutto ciò che è necessario. Nel magazzino si forma una certa quantità di stock. Viene calcolato quanti metri cubi di tavole, tronchi e segatura vengono spesi per la fabbricazione di prodotti e, se ci sono problemi con i fornitori, il tempo per cui dureranno le scorte accumulate. Contestualmente, nel piano operativo, è necessario prevedere che i fornitori ricostituiscano il magazzino. Inoltre, è auspicabile registrare i contatti già nel documento stesso o semplicemente avere un accordo. La pianificazione operativa e di produzione nell'esempio considerato consentirà di prevenire l'arresto dei processi in esecuzione nell'impresa ed evitare perdite.
Trattare con le finanze
Si dovrebbe prestare particolare attenzione alla pianificazione nel campo del denaro. Come mai? Sì, perché l'attività a lungo termine non è possibile senza denaro. Se non ci sono, non funzionerà per pagare i fornitori per risorse e materiali e lavoratori per manodopera. E se all'inizio è ancora possibile concordare un leggero ritardo, in seguito … In generale, l'impresa non continuerà le sue attività. Pertanto, la pianificazione finanziaria operativa è importante, perché con il suo aiuto puoi evitare situazioni più gravi e spiacevoli. Ad esempio, se un decennio prima del pagamento dello stipendio è chiaro che non ci sono abbastanza soldi per pagare il lavoro, significa che non è necessario attendere dieci giorni, ma fare qualcosa. Le specifiche dipendono dalla situazione. Se la strategia prevedeva la creazione di un fondo di riserva a tale scopo, la pianificazione finanziaria operativa può prevedere che ne venga prelevato un determinato importo. Alla dirigenza non importava di questo? Bene, allora è necessario cercare urgentemente qualcuno che venda beni/servizi, e in modo tale da soddisfare i dieci giorni a disposizione. Dopotutto, se c'è un lungo ritardo, allora l'ispettorato del lavoro, e lì anche la procura, possono essere coinvolti. E la loro attenzione è meglio non disturbare. Ci sono alcune opzioni per affrontare le finanze. Se non è possibile vendere prodotti e non esiste un fondo di riserva, puoi sempre rivolgerti a organizzazioni specializzate. Ad esempio, in un istituto bancario. Ma in questo caso, è meglio avere trattative in corso o un' altra fonte che coprirà i pagamenti. Altrimenti problemipuò solo peggiorare.
Conclusione
Quindi è stato considerato quale sia la pianificazione operativa. Esaminiamo di nuovo i punti principali. Il compito principale che deve essere risolto è organizzare il lavoro dei dipendenti dell'azienda in modo che la produzione sia efficiente. Per raggiungere questo obiettivo possono essere utilizzati diversi metodi e sistemi. Idealmente, se è possibile ridurre i difetti di fabbricazione, utilizzare le risorse in modo economico, caricare in modo ottimale impianti di produzione, apparecchiature di processo e lavoratori. Va notato che la pianificazione come funzione di gestione è strettamente correlata all'organizzazione, alla motivazione, al coordinamento e al controllo. Pertanto, è meglio considerarlo in pratica non separatamente, ma come componente dell'intero complesso. Questo punto di vista eviterà vari momenti imprevisti e spiacevoli. Dopotutto, se si calcola quante risorse sono necessarie, ma la situazione per il coordinamento dei lavoratori non è delineata, allora potrebbe risultare che il piano non è buono come si pensava inizialmente.
